Важливою новинкою є те, що контроль якості вихідних матеріалів здійснюється до їх надходження у виробництво, причому на підприємствах основних субпідрядників. Методи контролю конкурентоспроможності узгоджуються між замовником і постачальником. Зазвичай при прийнятті партій комплектуючих виробів чи матеріалів застосовується вибірковий контроль.
Для здійснення технологічного контролю застосовується карта технологічного контролю як інструмент, що дозволяє контролювати конкурентоспроможність продукції в процесі виробництва. Коригувальні заходи застосовуються відразу ж при виявленні відхилень.
Одним із напрямків покращення якості продукції є вивчення і застосування досвіду удосконалення та підвищення конкурентоспроможності товарів провідних зарубіжних фірм.
Оцінка і контроль конкурентоспроможності під час виробничого процесу на передових американських і японських підприємствах зазвичай здійснюється самими робітниками на робочих місцях через гуртки конкурентоспроможності.
Гурток конкурентоспроможності — група робітників виробничого підрозділу, які на добровільних засадах регулярно збираються на співбесіди для того, щоб обговорити проблеми конкурентоспроможності і розробити пропозиції, спрямовані на підвищення якості продукції. Зазвичай члени групи отримують спеціальну підготовку, що дозволяє їм виявити проблеми, пов’язані з якістю продукції.
Управління якістю в масштабах фірми покладається на центральну службу контролю якості (або забезпечення якості), в функції якої входить розробка якісних показників за всіма видами продукції, що випускається, методів перевірки якості й порядку проведення випробувань, аналіз рекламацій і порядок їх регулювання, з’ясування причин виникнення дефектів і браку та умов їх усунення. Служба контролю здійснює свою діяльність в тісному контакті з відповідними службами у виробничих підрозділах, а також із заводськими службами контролю якості (або відділами технічного контролю). Центральна служба контролю може здійснювати перевірку якості сировини і матеріалів, технологічного процесу, організації контрольних випробувань, правил прийняття, що застосовуються заводською службою якості чи відділом технічного контролю, а іноді й вибірково проводити перевірку якості продукції, що вже пройшла контроль.
Однією з найважливіших функцій центральної служби контролю є планування і координація всієї роботи в сфері забезпечення якості, встановлення необхідних зв’язків між службами контролю якості у виробничих відділеннях підприємств. Через центральну службу контролю здійснюється централізація управління в області удосконалення якості продукції, яка випускається, що є однією з найважливіших умов розвитку ТНК в сучасних умовах.
Основні принципи управління якістю в фірмах США можна узагальнити наступними положеннями.
Робота, спрямована на підвищення якості, повинна виступати обов’язковою складовою частиною стратегії фірми.
Процес підвищення якості здійснюється на основі розробки конкретних програм. Наприклад, фірма “Ксерокс” втілює в життя спеціально розроблену стратегічну програму загального забезпечення конкурентоспроможності продукції під девізом “Лідерство через якість”. Створено спеціальний центр управління конкурентоспроможністю продукції, який координує і спрямовує роботу в цій області. За два роки реалізації програми якість збірних операцій зросла на 63%, надійність продукції - на 20%, витрати виробництва знизились на 20%. Підвищення конкурентоспроможності продукції забезпечило можливість на 10% збільшити частку ринку.
Успіх компанії “Ксерокс” зумовлений також цілеспрямованою роботою управлінського персоналу компанії, якому вдалося створити єдиний механізм управління конкурентоспроможністю продукції. Також, фірмою були розроблені свої критерії оцінки ефективності роботи в області конкурентоспроможності продукції, які знайшли відображення у наступних показниках: кількість дефектів на один мільйон деталей, що надходять, кількість дефектів на сто готових виробів (для споживачів), відсоток обладнання, встановленого без дефектів.
» следующая страница »
1 ... 384 385 386 387 388 389390 391 392 393 394 ... 445