Японські виробники розробили стратегію планування рівня потужності, суть якої полягає в тому, що денні потужності з місяця в місяць однакові. Як наслідок, такі фірми, як “Тойота” і “Нісан”, підтримують виробничі системи на однакових нормативних рівнях. Вони можуть збільшувати чи зменшувати запаси готової продукції залежно від попиту чи надавати працівникам іншу роботу в середині фірми. їхня філософія така: постійна зайнятість забезпечує потрібну якість, зменшує кількість невиходів на роботу, плинність кадрів...
9.3. Методи агрегатного планування
Методи агрегатного планування поділяються таким чином:
1) інтуїтивний підхід;
2) графічний чи табличний метод;
3) математичні підходи: лінійне програмування; лінійні правила прийняття рішень; модель управляючих коефіцієнтів; комп’ютерне моделювання.
Інтуїтивний підхід. Це найпростіший підхід, що використовується для планування, яке здійснюється на базі інтуїції того, хто його розробляє. В цілому ряді компаній, які не користуються формалізацією процесу агрегатного планування, управління використовує один і той самий план з року в рік, коригуючи його збільшенням або зменшенням обсягів виробництва по окремих укрупнених позиціях номенклатури для адекватної відповіді на зміни попиту. Якщо старий план неоптимальний, то фірма шукає рішення доти, доки не буде задоволене керівництво економічними показниками.
Графічний чи табличний метод. Графічна і таблична техніка поширена через легкість її розуміння і використання. В основі цих методів знаходиться розгляд кількох змінних одночасно, що дозволяє планувальнику порівнювати заплановану потужність з існуючою. Такий метод називають методом проб і помилок. Він не гарантує отримання оптимального плану, але характеризується обмеженою кількістю кроків (рішень) і може розглядатися як інструмент у прийнятті рішень.
П ’ять кроків, які загалом представляють графічний метод:
1. Визначення попиту для кожного планового періоду.
2. Визначення підприємств, які забезпечують необхідну в кожному періоді потужність за рахунок: використання робочого часу; використання понаднормової праці; укладання субпідряду.
3. Визначення вартості праці, витрат на прийом і звільнення, на зберігання запасів.
4. Розгляд політики компанії, спрямованої або на зміну чисельності працівників, або на збільшення запасів готової продукції.
5. Складання альтернативних планів (включаючи всі змінні параметри) і аналіз загальних витрат.
Приклад. Фірма, яка займається виробництвом паркету, розробила місячні прогнози потреб на період січень-червень (табл.9.1). Щоб проілюструвати зміст проблеми агрегатного планування, фірма використовує побудову гістограми (рис. 9.4), яка показує денний попит в кожному місяці.
|
Таблиця 9.1
Похожие книги
|