У деяких галузях і на окремих підприємствах на величину виробничих запасів має великий вплив не величина складських приміщень, рівень їх механізації тощо, а виробничі потужності та особливості технології переробки запасів. В якості прикладів таких підприємств можна назвати виготовлення металевих виробів, сезонні виробництва з вирощування та переробки сільськогосподарської продукції, рибальство, і, звичайно, будівництво. Вирішальним фактором тут є облік особливостей цих виробництв: наприклад, витяжка з листового заліза можлива до певного часу після прокатки листа, тобто до його старіння, переробку томатів на пасту та соки здійснюють у стиглому вигляді, а засолювання - у стиглому і напівстиглому видах, при зведенні будівель слід обов'язково враховувати час старіння залізних конструкцій, у тому числі арматури.
У роботах [11] та [12] доведено, що на подібних підприємствах величину створюваних запасів (обсягу поставки) доцільно визначати за залежністю (1):
N = T'(n - b)'m , (1) 365•t•a
де N - обсяг постачання (натуральні од.); T - річний фонд часу роботи обладнання (годин);
n - часовий аспект технологічного процесу (час старіння металу в залежності від хімічного складу, період дозрівання плодів тощо) - годин;
b - час транспортування запасів (годин); m - середньорічна кількість фізичних одиниць працюючого обладнання; t - трудомісткість виробництва одиниці товару (годин);
a - коефіцієнт, що враховує витрати запасів
на одиницю товару. Відповідно до формули (1) річний фонд часу роботи обладнання обчислюється множенням кількості робочих тижнів (з урахуванням ритму роботи підприємства), тижневого фонду робочого часу обладнання в одну зміну та кількості змін роботи обладнання. При цьому враховується час дійсної роботи обладнання (за вирахуванням часу налагодження, технологічних простоїв, простоїв за суб'єктивними причинами тощо) та закріплена колективною угодою тривалість робочого тижня (формула 2):
т = тн • е • а, (2)
де Тн - кількість тижнів (обчислюється з урахуванням кількості вихідних та святкових днів в поточному році); 0 - тижневий фонд робочого часу обладнання в одну зміну; d - кількість змін роботи обладнання. Дані формули надають приклади розробки залежностей оптимального розміру запасів з урахуванням особливостей конкретної галузі господарства чи навіть конкретного підприємства в рамках однієї галузі.
Для обчислення необхідних параметрів визначення критичного обсягу виробничих запасів у даному випадку доцільно використовувати ЕОМ, що значно скоротить час прийняття управлінських рішень і таким чином сприятиме підвищенню ефективності управління в цілому.
На базі запропонованих залежностей авторами розроблена програма урахування особливостей виробництва при визначенні оптимального розміру матеріальних витрат, що дозволяє підприємству при надходженні замовлення певного обсягу продукції застосувати раціональну схему використання обладнання та робочої сили з урахуванням змін роботи, часу виконання замовлення тощо. Така оптимізація, в свою чергу, дозволяє значно економити кошти на оплату понаднормових годин праці робітників та задовольняти потреби покупців щодо часу виконання замовлення.
Розроблена програма враховує фонове навантаження, тобто наявність поточних замовлень на виробництво продукції. Крім того, враховуються поточний календар робочого часу, трудомісткість різних типів продукції, що виготовляють на тому ж самому обладнанні, час технологічних та інших простоїв. Програма дозволяє обчислювати час закінчення нового замовлення в робочих та календарних днях, що спрощує оперативне планування виробництва. Це надає можливість раціоналізувати використання робочого часу працівників й парку обладнання, формує необхідну для прийняття управлінських рішень інформацію про термін поставки та величину замовлення сировини, що дозволяє скоротити час перебування сировини на складі та знизити витрати на утримування матеріальних запасів. Крім того, фактична оп-тимізація управління запасами за допомогою розробленої програми запобігає старінню матеріалів і скорочує брак виробництва від використання неякісної сировини.
» следующая страница »
1 2 3 45 6