Постановка задачи
В мировой практике в течение
последних десятилетий подходы к управлению логистикой развивались в
направлении наращивания централизации организации [1, 2, 9]. Но, руководствуясь
известным в менеджменте законом единства противоположно направленных процессов
и функций, нужно понимать, что неправильно ставить вопрос «или-или»: или
централизация, или децентрализация. Нужно искать разумное сочетание степени
централизации и децентрализации организационной структуры управления логистикой
на предприятии, что и является целью данной статьи. Отчасти такого компромисса
можно достичь, применяя процессный подход к построению организации вообще и ее
логистической системы в частности [3, 5, 6, 7]. Понятно, что если речь идет о крупной диверсифицированной,
регионально разбросанной компании, но с общекорпоративными для всех
направлений бизнеса финансовыми ресурсами, то искусственно централизовать
функции логистики на топ-уровне холдинга не нужно и
не возможно, особенно если каждое бизнес-направление имеет свои маркетинговые
и производственные стратегии. Но как тогда контролировать эффективность
логистики в общекорпоративном масштабе?
Основная часть
Для осуществления контроля
логистики в компании (корпорации) нужно создать систему агрегирования
показателей эффективности логистики как «снизу вверх», так и «сверху вниз», и
увязать эти показатели с учетом интересов, в первую очередь, потребителя,
корпорации и каждой бизнес-единицы. Такой подход
сродни бюджетированию «снизу вверх»: подразделения
или бизнес-единицы разрабатывают свои обоснованные
стратегические и оперативные планы по логистике, которые корректируются и
утверждаются с учетом общекорпоративных финансовых и инфраструктурных
ресурсов. Причем понятие «утверждаются» не означает, что эти планы есть
незыблемая догма. Планы бизнес-единиц, как и
общекорпоративные планы, естественно, должны быть гибкими и адаптивными,
когда это необходимо. А необходимо это бывает всякий раз, когда под влиянием
изменчивой внешней среды компании вынуждены пересматривать свою стратегию
развития, конкурентные стратегии, функциональные стратегии (маркетинговые,
производственные, кадровые и т. д.). Т. е. изменение, адаптация логистической стратегии есть следствие объективного
изменения конкурентных и функциональных стратегий сначала на уровне топ-менеджмента корпорации, а затем на уровне топ-менеджмента бизнес-единиц.
Таким образом, система
агрегирования показателей есть инструмент рационального сочетания
децентрализации и централизации логистического
менеджмента предприятия. А с постоянным стремительным развитием информационных
технологий и программных продуктов при наличии продуманной и увязанной системы
агрегированных показателей логистики грань между централизованным и децентрализованным
управлением логистикой размывается, эти два понятия перестают быть
антагонистичными.
Ну а если речь идет о построении логистической системы (структуры) не в диверсифицированной
крупной корпорации, а на отдельном производственно-торговом предприятии,
работающем в одной определенной отрасли, или, что в принципе то же самое, в
рамках ди-визионального подразделения (бизнес-единицы) корпорации? Тогда система агрегированных логистических показателей также необходима, чтобы
скоординировать и «примирить» действия всех функциональных подразделений,
объединить их общей идеей, целью, задачей - удовлетворить потребителя лучше и
рациональнее, чем конкуренты.
В принципе, такая система
агрегированных показателей уже придумана Нортоном и Кап-ланом и называется она «Система сбалансированных
показателей (ССП)» [4], но объектом управления в ССП рассматривается предприятие
в целом, предлагается увязка стратегических показателей предприятия с
конкретными оперативными результатами по 4-м сферам: бизнес-процессы,
маркетинг, финансы, персонал. Логистическому
менеджменту нужна такая же система показателей, только относительно другого
объекта управления - материальный и сопровождающий его информационный поток. Также
аналогией и принципом для создания системы агрегированных логистических
показателей конкретного предприятия может служить методика совокупного
(агрегированного) планирования производства [10]. Смысл данной методики
заключается в том, что, отталкиваясь от прогноза спроса на среднесрочный
период (от 6 до 18 мес.), прогнозируется спрос и, соответственно, объем
производства и трудовых ресурсов для конкретного вида продукции на каждый
месяц этого среднесрочного периода. Правда, недостатком этого подхода является
то, что он основан на экстраполяции прошлых данных о продажах, хоть и с учетом
сезонности и цикличности спроса (рассчитывается индекс сезонности). Поэтому
такой подход хорош, когда характер и тенденции спроса достаточно стабильны. Но
большим плюсом этой методики является увязка прогноза продаж (элемент
маркетинга) с гибким регулированием объемов производства. Остается
подключить сюда логистику со своими специфическими показателями, как
обеспечивающий и координирующий вид хозяйственной деятельности, - и выйти на
критерий наименьших затрат - не только производственных (как это предлагается в
данной методике агрегированного производственного планирования), но и логистических (транспортно-складских, включая упаковку,
формирование грузовых единиц и др.), и еще проанализировать целесообразность
производственного и логистического аутсорсинга.
» следующая страница »
1 2 34 5 6 7